La bomba de émbolo YOUKS está diseñada para operaciones en camiones de acidificación y fracturamiento de yacimientos petrolíferos. Mantiene la capacidad de carga de la biela de alto-rendimiento necesaria para el funcionamiento incluso en condiciones de trabajo duras, como las operaciones de fracturación de gas de esquisto. Se adapta a entornos de campo severos y puede funcionar de manera continua y estable dentro de un rango de temperatura ambiente de -20 grados a +50 grados y una humedad relativa de no más del 90 % a +20 grados.

Para condiciones de servicio de camiones de fracturación en campos petrolíferos, la bomba presenta una capacidad de operación continua: seis días hábiles por semana, 10 horas de operación ininterrumpida por día, un tiempo de funcionamiento anual de 3000 horas y 3 horas consecutivas de operación a plena potencia-a máxima potencia.

Cuando está equipada con un émbolo de 3,5 pulgadas, esta bomba de émbolo es capaz de alcanzar una presión de trabajo máxima de 20.000 psi. Cuando está equipado con un émbolo de 6,75 pulgadas, ofrece un desplazamiento máximo de 7740 L/min. Si bien el extremo de potencia mantiene las clasificaciones de rendimiento anteriores, la Parte A puede instalar émbolos de diferentes tamaños para adaptarse a diversas condiciones de trabajo.

La bomba de émbolo suministrada por la Parte B estará equipada con un conjunto completo de sistemas y accesorios necesarios para el funcionamiento normal estándar.

La Parte B proporcionará una lista de las piezas de desgaste habituales necesarias para el funcionamiento rutinario de la bomba de émbolo.

Alcance del suministro:

Conjunto completo de bomba de émbolo para camiones de fracturación;

Documentación técnica de la bomba de émbolo.

II. Principales parámetros técnicos Bomba de émbolo quíntuple 2500

1. Especificaciones de rendimiento de la bomba de émbolo SPM modelo QWS2500SD
2. Potencia máxima de frenado: 2500 hp (1,866 kW)
3. Carga máxima de biela: 192,325 lb (87,239 kg)
4. Carrera: 8" (203,2 mm)
5. Relación de transmisión: 6.353: 1
6. Diámetro del émbolo: 4"
7. Dimensiones totales (largo × ancho × alto): 2153 × 1877 × 1102 mm
8. Peso neto aproximado: 16.000 libras (7.257 kg)

Glosario de terminología profesional de campos petroleros

1. camiones acidificadores y fracturadores
2. fracturación de gas de esquisto
3. carga de biela temperatura ambiente humedad relativa
4. carrera máxima de potencia de frenado
5. diámetro del émbolo de relación de transmisión
6. Piezas de desgaste del conjunto completo de la bomba del extremo de potencia de desplazamiento

III. Requisitos técnicos (configuración específica para un juego de bomba de émbolo)

Conjunto de extremo de fluido QWS2500SD 1.1 Bomba de émbolo quíntuple QWS2500SD 2500 Conjunto de extremo de fluido de bomba de émbolo de cinco-cilindros. Los cilindros de fluido se tratan con procesos de fortalecimiento y están equipados con conjuntos de empaquetadura RSL de 4" de alto rendimiento, conjuntos de válvulas y asientos de válvula.. 1.2 Un prensaestopas de conexión del medidor del puerto de descarga 1502 de 2". 1.3 Una brida del puerto de descarga 1502 de 3". 1.3 a la derecha y una brida del puerto de la válvula de seguridad de 2"-1502 a la izquierda (vista desde el extremo de potencia hacia el extremo de fluido). 1.4 Un conjunto de colector de succión con bridas de igual diámetro de 8" equipado con un puerto de limpieza de 3"-207.

Conjunto del extremo de potencia QWS2500SD 2.1 Equipado con una unidad de accionamiento de tacómetro para detección de velocidad de la bomba.. 2.2 Se suministra con brida de entrada del extremo de potencia y pernos de conexión (los planos de la brida de entrada serán proporcionados por el comprador).

Una vez que el equipo llegue a la fábrica del comprador, la Parte B enviará técnicos profesionales al sitio de instalación para brindar orientación técnica para la instalación, puesta en servicio y capacitación del operador.

Acabado de la bomba de émbolo: Sólo se aplicará pintura de imprimación. La Parte B deberá proporcionar especificaciones de rendimiento para la capa final.

Un juego completo de herramientas de mantenimiento estándar.

Un patín de transporte de bomba (bastidor de transporte).

Especificaciones de lubricación 7.1 El extremo de potencia de la bomba de émbolo adopta lubricación forzada de bomba de engranajes; La presión del aceite lubricante no debe exceder los 400 psi. 7.2 El lubricante para el extremo de potencia debe cumplir con los siguientes requisitos: adecuado para condiciones de trabajo de presión ultra-alta, índice de viscosidad mayor o igual a 135, punto de fluidez menor o igual a -35 grados F y temperatura operativa del aceite que no excede los 79 grados . 7.3 El extremo del fluido está equipado con un lubricador operado por aire montado verticalmente con una tasa de entrega de 12 oz/min, presión de trabajo de 150 psi y relación de presión de 40:1. 7.4 Lubricantes recomendados para el extremo del fluido: 7.4.1 Para temperatura ambiente superior a 0 grados: Shell Tonna V Oil #220 o Mobil Vactra Oil No..4. 7.4.2 Para temperatura ambiente inferior a 0 grados: Shell Tonna V Oil #68 o Mobil Vactra Oil No.2.

Terminología estándar de yacimientos petrolíferos

• extremo fluido
• extremo del poder
• conjunto de embalaje
• colector de succión
• puerto de limpieza-
• unidad de tacómetro
• lubricación forzada
• lubricador-neumático
• índice de viscosidad
• punto de fluidez
• patín de transporte
• puesta en marcha

IV. Documentación adjunta

Informe de inspección estándar de fábrica e informe de prueba para la bomba de émbolo de cinco-cilindros SPM QWS2500SD/4".

Manual de Operación y Mantenimiento (con versión electrónica china adjunta).

Una copia del plano de ensamblaje del producto.

V. Puesta en servicio y aceptación

La bomba de émbolo será-nueva y se fabricará sin componentes reacondicionados.

Después de que la Parte A reciba las mercancías, los representantes de la Parte A y la Parte B llevarán a cabo conjuntamente la inspección de aceptación, contarán todos los artículos enumerados en la lista de empaque y firmarán para confirmación de ambas partes.

VI. Garantía de calidad

WEIR SPM garantiza que sus productos están libres de defectos en materiales y mano de obra en el momento de la instalación y se compromete a reparar los productos dentro de una vida útil específica cuando se operan de acuerdo con los procedimientos e instrucciones especificados en el manual del operador.

En condiciones normales de funcionamiento y procedimientos operativos adecuados, el plazo de garantía de la bomba de émbolo es de 12 meses contados a partir de la fecha de entrega de la Parte B (sin incluir las piezas de desgaste del extremo hidráulico). Si se detecta algún defecto de calidad en piezas de uso no-rutinario dentro del período de garantía, la Parte A se reserva el derecho de exigir a la Parte B que proporcione reemplazo gratuito de piezas nuevas y complete las reparaciones pertinentes.

Dentro del período de garantía, la Parte B responderá a-las consultas y solicitudes in situ enviadas por el usuario por teléfono o fax en un plazo de 4 horas y presentará propuestas de eliminación. En caso de averías o fallos de calidad, la Parte B enviará personal de servicio al sitio para solucionar el problema dentro de las 48 horas siguientes a la recepción de la notificación.

Youkes se fundó en 2011 y cuenta con un taller de producción de 35.000 metros cuadrados. Se especializa en perforación, reacondicionamiento, cementación, accesorios para tuberías de alta presión y equipos completos de fracturación, que se encuentran entre nuestras cinco líneas de productos principales. Hasta la fecha, hemos atendido a más de 1 millón de clientes en todo el mundo, y las ventas de exportación representan el 48 % de los ingresos anuales totales. La instalación está equipada con más de 80 unidades de tornos CNC de gran escala, robots automatizados y máquinas de procesamiento mecánico de alta precisión.

Nuestra fábrica ha obtenido las certificaciones de sistemas de gestión ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Esto significa que se mantienen registros y estándares operativos rastreables en cada etapa, desde la inspección de la materia prima entrante y el control del proceso de producción hasta las pruebas de estanqueidad del producto terminado. Todos los equipos de fracturación, patines de bomba, piezas de repuesto y otros artículos que reciba se someten a pruebas rigurosas antes de su entrega en fábrica.