Conjunto de bomba de cementación quíntuple
Descripción general del producto
El conjunto de bomba de cementación quíntuple está diseñado para operaciones de cementación, soporte de fracturamiento y servicio de pozos a alta presión en yacimientos petrolíferos. Configurado con cinco émbolos, ofrece un suministro continuo de fluido de alta velocidad con una ondulación de presión significativamente reducida en comparación con las alternativas triplex. Diseñado para integración directa en unidades de cementación montadas en remolque o sobre patines, este conjunto combina un extremo de potencia rígido con un extremo de fluido forjado de alta integridad construido para soportar lechadas de cemento abrasivas.
Características clave
Reducción de pulsaciones:El diseño de cinco émbolos minimiza las fluctuaciones de flujo y presión, protegiendo de la fatiga las líneas de tratamiento de alta presión y la instrumentación aguas abajo.
Vida útil extendida:Los módulos de extremo de fluido mecanizados a partir de piezas forjadas de acero inoxidable o aleación de alta resistencia resisten el lavado con lechada abrasiva a alta presión.
Acceso rápido para mantenimiento:Las abrazaderas de émbolo de liberación rápida y las tapas de válvulas estilo tuerca ciega permiten un servicio rápido en el sitio sin necesidad de herramientas pesadas especializadas.
Marco de potencia rígido:La carcasa estructural de paredes pesadas y aliviada de tensiones mantiene una alineación precisa del cigüeñal y la cruceta bajo cargas máximas continuas.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación Estándar / Rango |
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Estándar de diseño |
Fabricado de acuerdo conAPI 7K/ISO 13535pautas |
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Conteo de émbolos |
5 (quíntuple) |
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Potencia de entrada máxima |
Hasta 600 BHP (447 kW) dependiendo de la relación de transmisión |
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Presión máxima de trabajo |
Hasta 15 000 psi (103 MPa) con la selección adecuada del extremo de fluido |
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Caudal máximo |
Hasta 12 bbl/min (dependiendo del tamaño del émbolo y de la reducción de engranajes) |
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Longitud del trazo |
Estándar de 6 pulgadas (152 mm) |
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Diámetros del émbolo |
Opciones de 3-1/2" a 4-1/2" |
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Especificaciones de portabilidad |
Succión: Brida 4" 150#; Descarga: Rosca Fig. 1502 de 2" (o personalizada) |
Aplicaciones
Cementación de pozos de petróleo y gas
Cementación de carcasas primarias y de recuperación en condiciones de alta presión y alta temperatura (HPHT).
Prueba de presión
Pruebas de integridad hidrostática de carcasas, tuberías y tuberías.
Bombeo de fluidos
Entrega de alta velocidad de lodos de perforación pesados, fluidos espaciadores y mezclas acidificantes de alta resistencia.
Integración de equipos
Conjunto de repuesto OEM para esparcidores de cementación de bomba doble montados en camión y sobre patines.
Materiales y configuración
Carcasa del extremo de potencia:Placa de acero fabricada de alta resistencia, liberada de tensiones antes del mecanizado final en mandrinadoras CNC.
Cigüeñal y piñones:Forjados de acero aleado, cementados, templados y rectificados con precisión para una distribución óptima de la carga.
Módulos finales de fluido:Acero de aleación forjado de primera calidad (tratado térmicamente según las normas NACE MR0175 / ISO 15156 para servicio amargo) o acero inoxidable doble dúplex.
Consumibles y piezas de desgaste:Válvulas y asientos intercambiables guiados por aletas o completamente abiertos con acero de aleación profundamente endurecido e inserciones de poliuretano duradero.
Sistema de embalaje:Anillos colectores elastoméricos/trenzados de múltiples anillos accionados por resorte diseñados para sellado de lodos de alta abrasión.
Control de calidad y fabricación
Mecanizado interno:Los centros de fresado y mandrinado horizontal CNC mantienen tolerancias de diámetro críticas dentro de +/-0,01 mm.
Ensayos No Destructivos (END):100% de pruebas de partículas magnéticas (MT) y pruebas ultrasónicas (UT) realizadas en todos los cigüeñales y forjados de extremos de fluidos de alta presión críticos.
Pruebas hidrostáticas en fábrica:Cada extremo hidráulico ensamblado se prueba en fábrica a una presión de trabajo nominal máxima de 1,5 veces antes del recubrimiento y embalaje.
Trazabilidad:Informes completos de pruebas de materiales (MTR/EN 10204 3.1) suministrados para acero estructural, piezas forjadas y componentes que contienen presión.
Gestión de Calidad:Las operaciones de la planta se rigen por estrictas Sistemas de gestión de calidad ISO 9001:2015.
Personalización e integración OEM
Coincidencia dimensional
Relaciones de caja de cambios, dimensiones de las patas de montaje y ubicaciones de los ejes de transmisión diseñadas para adaptarse a las configuraciones de flotas heredadas.
Orientación del puerto
Colectores de succión y descarga configurables en ubicaciones de descarga izquierda, derecha o superior para adaptarse a espacios estrechos de plomería.
Actualizaciones metalúrgicas
Selección de materiales a medida para servicio de sulfuro de hidrógeno (H2S) o fluidos de terminación agresivos.
Embalaje y envío
Embalaje de exportación:Cajas de madera tratadas térmicamente que cumplen con ISPM 15, con refuerzos internos rígidos de acero y bolsas de vapor con barrera contra la humedad.
Protección portuaria:Todas las conexiones roscadas y bridadas están selladas con tapones de plástico de alta resistencia y cubiertas ciegas de acero para evitar daños durante el transporte y la entrada de humedad.
Paquete de documentación:Se envía con listas de empaque completas, MTR, pautas de lubricación inicial y manuales de mantenimiento.
Preguntas frecuentes
P: ¿Este conjunto es dimensionalmente intercambiable con las bombas de cementación quíntuple estándar estilo SPM?
R: Sí. Las dimensiones de montaje críticas, las alturas del eje de transmisión y las interfaces de conexión del extremo de fluido están diseñadas para cumplir con las especificaciones estándar de la industria para el reemplazo directo.
P: ¿Qué tamaños de émbolo se recomiendan para la cementación a alta presión versus el desplazamiento de alta velocidad?
R: Para operaciones de alta presión (hasta 15 000 psi), se utilizan diámetros más pequeños (3-1/2" o 3-3/4"). Para un desplazamiento de lodo de alta velocidad a presiones más bajas, se recomiendan diámetros más grandes (4" a 4-1/2").
P: ¿Se proporcionan informes de pruebas de materiales (MTR) para las piezas que contienen presión?
R: Sí. Con cada forjado de extremo fluido serializado se suministran MTR certificados EN 10204 3.1 que cubren la composición química y las propiedades mecánicas.
P: ¿Qué tipo de sistema de lubricación está integrado en el extremo de potencia?
R: Una combinación de lubricación por salpicadura y una bomba de aceite mecánica interna garantiza una lubricación continua de alimentación forzada a las crucetas, los pasadores de las crucetas y los cojinetes principales.
P: ¿Hay piezas de desgaste de repuesto (émbolos, válvulas, asientos y empaquetaduras) disponibles?
R: Sí. Disponemos de un inventario completo de consumibles de extremo de fluido compatibles con OEM para respaldar un mantenimiento rápido en el campo y minimizar el tiempo de inactividad de la flota.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para un conjunto completo de bomba quíntuple?
R: Las configuraciones estándar se envían en un plazo de 8 a 12 semanas. Los proyectos de integración OEM totalmente personalizados requieren de 14 a 18 semanas, dependiendo de los plazos de entrega de fundición y forjado.
Solicitar una cotización
Para recibir una propuesta técnica rápida y precisa, proporcione los siguientes parámetros con su consulta:
Requisitos operativos:Presión máxima de trabajo (psi/MPa) y caudal requerido (bpm o L/min).
Tamaño del émbolo:Diámetro del émbolo o potencia de frenado de funcionamiento (BHP) preferidos.
Configuración de la unidad:Eje de entrada del reductor de engranajes del lado izquierdo o derecho y dirección de rotación.
Ambiente:Servicio estándar o cumplimiento de gases ácidos (H2S) (NACE MR0175).
Paquete de repuestos:Indique si en la cotización se deben incluir piezas de desgaste inicial (válvulas, asientos, empaquetaduras, émbolos).
Cantidad y destino:Recuento de unidades requeridas y puerto de entrega (CIF/FOB).
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