Conjunto de biela de bomba de cementación
Descripción general del producto
El conjunto de biela de la bomba de cementación transmite fuerza mecánica de alto tonelaje desde el cigüeñal a la cruceta en bombas de cementación triplex y multiplex. Diseñado para operaciones cíclicas de cargas pesadas, este conjunto mantiene una conversión de movimiento lineal precisa bajo presiones de trabajo máximas. Se suministra como componente de reemplazo directo y coincide con las dimensiones envolventes, las interfaces de montaje y las capacidades de carga estructural OEM para unidades estándar de cementación y servicio de pozos en yacimientos petrolíferos.
Características clave
Resistencia a la fatiga:La construcción de acero de aleación forjado y refinado térmicamente resiste cargas cíclicas continuas de alto tonelaje sin microfisuras.
Alineación geométrica:Los orificios de las muñequillas y las crucetas están mecanizados mediante CNC en una configuración de un solo dispositivo para garantizar la alineación paralela y eliminar la carga en los bordes de los rodamientos.
Lubricación presurizada:Los canales de aceite internos brindan un flujo de aceite continuo a los muñones de los cojinetes críticos, lo que reduce la fricción y las temperaturas de funcionamiento durante el bombeo de alta velocidad.
Capacidad de servicio en campo:El diseño estandarizado de tapa dividida y los sujetadores de alta resistencia facilitan el desmontaje, la inspección y el reemplazo de rodamientos durante el mantenimiento del sitio de perforación.
Especificaciones técnicas
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Serie de bombas compatibles |
Bombas de cementación triples estándar (p. ej., SPM, estilo Halliburton HT400 y terminales de potencia equivalentes para servicio pesado). |
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Grados de materiales |
Acero de aleación de primera calidad (p. ej., 4340, 42CrMo) o hierro dúctil de alta resistencia. |
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Tolerancias dimensionales |
Longitud de centro a centro y diámetros de orificio mecanizados con precisión dentro de ± 0,05 mm. |
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Dureza superficial |
Muñón y orificio endurecidos por inducción a HRC 50–55 (profundidad de la caja: 2,0–3,0 mm). |
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Clasificación de carga |
Diseñado para operación continua hasta presiones de salida máximas nominales de unidades de cementación estándar. |
Aplicaciones
Cementación primaria de yacimientos petrolíferos
Integrado en unidades de cementación montadas en camiones y sobre patines para desplazamiento de lodo a alta presión.
Servicio y bombeo de pozos
Se aplica en plataformas de bombeo de transferencia de fluidos de alta resistencia, soporte de fracturamiento y acidificación.
Montaje de equipos OEM
Utilizado por los fabricantes de bombas como componente central de transmisión mecánica del extremo de potencia.
Materiales y configuración
Cuerpo de varilla:Acero de aleación forjado, normalizado y templado para una resistencia a la tracción y resistencia al impacto óptimas.
Tapa de varilla:Tapa mecanizada a juego asegurada con pernos de biela de aleación de acero de alta resistencia (ISO Grado 12.9).
Rodamientos/Bujes:Bujes de bronce CuSn12 o carcasas bimetálicas con respaldo de acero de precisión diseñadas para un rendimiento antiexcoriación.
Opciones de suministro:Disponible como una unidad completa ensamblada en fábrica (incluidos pernos, casquillos y pasadores) o como varillas forjadas/mecanizadas desnudas.
Fabricación y control de calidad
Verificación de Materia Prima:Análisis químico espectrométrico y pruebas mecánicas (tracción, rendimiento, impacto) realizadas en cada lote de calor antes del mecanizado.
Ensayos No Destructivos (END):Inspección 100% de partículas magnéticas (MPI) realizada en piezas forjadas terminadas para detectar discontinuidades en la superficie y el subsuelo.
Verificación dimensional:La inspección de la máquina de medición por coordenadas (MMC) verifica la geometría del orificio, la distancia entre centros y el paralelismo.
Trazabilidad:Números de calor y números de serie únicos estampados en cada cuerpo de varilla, respaldados por informes de prueba de materiales (MTR) rastreables.
Personalización y OEM
Capacidad de creación para impresión
Producción ejecutada a partir de planos de ingeniería del cliente, modelos CAD 3D (STEP/IGES) o ingeniería inversa de muestras físicas.
Adaptación dimensional
Distancias entre centros, anchos de muñones y configuraciones de orificios de aceite personalizados para adaptarse a extremos de potencia heredados o no estándar.
Variaciones de aleación
Selecciones de materiales alternativos disponibles para entornos operativos corrosivos especializados o bajo cero (-45 grados).
Embalaje y envío
Prevención de la corrosión:Recubierto con inhibidor de óxido de alta resistencia y sellado en bolsas VCI (inhibidor de corrosión volátil) con barrera contra la humedad.
Ingeniería de cajas de exportación:Asegurado en cajas de madera de calidad para exportación que cumplen con NIMF 15 con bloqueo interno personalizado para evitar desplazamientos en tránsito.
Paquete de documentación:Informes de prueba de materiales (MTR), informes de inspección de CMM y listas de embalaje incluidos en embalajes impermeables.
Preguntas frecuentes
P: ¿Estos conjuntos de bielas son totalmente intercambiables con los componentes del extremo de potencia OEM?
R: Sí. Todas las dimensiones, tolerancias y geometrías de interfaz críticas coinciden con las especificaciones estándar OEM para un reemplazo directo sin modificaciones de la carcasa.
P: ¿Qué documentación de calidad y materiales se incluye con cada envío?
R: Cada lote se envía con informes de pruebas de materiales (MTR) completos que cubren la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección 100% MPI.
P: ¿Pueden fabricar bielas personalizadas a partir de una muestra desgastada o descontinuada?
R: Sí. Utilizando escaneo 3D y medición CMM, nuestro equipo de ingeniería genera planos de fabricación precisos para reproducir componentes de bombas heredados o propietarios.
P: ¿Cuál es el par de apriete de pernos recomendado durante la instalación en campo?
R: En el manual técnico suministrado con cada conjunto se proporcionan valores de par de apriete, secuencias y pautas de lubricación específicos para garantizar una carga de sujeción adecuada.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para los pedidos estándar frente a los personalizados?
R: Las configuraciones en stock estándar se envían en un plazo de 10 a 15 días hábiles. La producción personalizada o construida para imprimir normalmente requiere entre 30 y 45 días, según la disponibilidad de forjado.
P: ¿Los conjuntos llegan listos para instalar con bujes y herrajes preinstalados?
R: Se pueden suministrar como unidades completas preensambladas (con casquillos prensados y pernos de grado 12,9) o como varillas mecanizadas desnudas según sus requisitos de adquisición.
Solicitar una cotización
Para recibir una cotización inmediata o revisar sus requisitos técnicos con nuestro equipo de ingeniería, incluya los siguientes detalles en su consulta:
Número de pieza/Referencia OEM:(p. ej., marca de la bomba, modelo y número de plano de la pieza)
Cantidad requerida:(por pedido o previsión general anual)
Dibujos técnicos:(Dibujos en PDF, modelos CAD o especificaciones de muestra)
Requisitos de materiales y certificación:(Aleación estándar o estándares de cumplimiento específicos)
Términos Comerciales:(Puerto de entrega de destino, Incoterms y cronograma de entrega requerido)
[Envíe su solicitud de cotización/póngase en contacto con el equipo de ingeniería]
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