Componentes del émbolo de la bomba Frac
Descripción general del producto
Los componentes del émbolo de la bomba de fracturación son piezas de desgaste críticas del extremo del fluido diseñadas para bombas de fracturación hidráulica de alta presión. Operando bajo cargas cíclicas extremas, lodos abrasivos de apuntalante y fluidos de pozo corrosivos, estos componentes (incluidos émbolos, conjuntos de empaquetadura, válvulas y asientos) mantienen la eficiencia volumétrica y la integridad de la presión en las bombas de desplazamiento positivo. Diseñados para el reemplazo directo en los principales modelos de bombas de la industria, reducen el costo total de propiedad a través de intervalos de servicio extendidos.
Características clave
Resistencia al desgaste superficial
Los émbolos cuentan con revestimientos cerámicos pulverizados térmicamente de precisión o superficies de aleación de acero endurecido, que ofrecen índices de dureza de hasta HRC 65–70 para resistir el desgaste abrasivo del apuntalante.
Fiabilidad operativa
Los diámetros exteriores rectificados con precisión y el control estricto de la concentricidad eliminan los lavados del extremo del fluido y sellan la extrusión bajo presiones cíclicas de hasta 15 000 PSI.
Mantenimiento simplificado
Las dimensiones estándar intercambiables permiten un reemplazo rápido en el campo sin herramientas especializadas, lo que minimiza el tiempo de inactividad del equipo durante los ciclos de mantenimiento.
Integración de fabricación interna
Las materias primas forjadas se someten a torneado CNC, recubrimiento térmico y rectificado cilíndrico dentro de nuestras instalaciones, lo que garantiza una estricta repetibilidad dimensional de un lote a otro.
Especificaciones técnicas
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Especificación |
Detalles |
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Modelos de bombas compatibles |
Serie SPM TWS/QWS, Gardner Denver, Weir y bombas de fracturación quintuplex/triple equivalentes |
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Rango de diámetro del émbolo |
3,5 pulgadas a 5,5 pulgadas (tamaños personalizados disponibles a pedido) |
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Presión máxima de trabajo |
Hasta 15.000 PSI (103 MPa) |
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Dureza superficial |
Revestimiento cerámico (HV0.3 1200+) / Acero de aleación cementado (HRC 58-62) |
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Tolerancia dimensional |
Diámetro exterior rectificado a +/-0,01 mm, rugosidad superficial Ra<= 0.4 um |
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Tipo de conexión |
Conexiones de pasador tipo abrazadera y rosca estándar que coinciden con los extremos de fluido OEM |

Operaciones de fracturación hidráulica:Bombeo principal por el extremo del fluido para estimulación de pozos de gas y petróleo de esquisto.
Unidades de bombeo de alta presión:Unidades de fractura montadas sobre patines y montadas en remolques que requieren servicio continuo bajo cargas pesadas de fluidos cargados de arena.
Servicios Secundarios de Campos Petroleros:Cementación a alta presión, acidificación y circulación de lodo de pozo.
Materiales y configuración
Sustrato de émbolo
Acero de aleación forjado (AISI 4340 / 8620) para una alta resistencia a la tracción y al impacto del núcleo.
Opciones de recubrimiento
Spray térmico cerámico de óxido de cromo (Cr2O3) para ambientes abrasivos estándar.
Opciones de nitruro de titanio (TiN) o carburo de tungsteno especializado para condiciones abrasivas severas.
Componentes de empaque y sello
Cabezales de NBR, HNBR y elastómero reforzado con tela combinados con anillos antiextrusión de latón/bronce.
Material de válvula y asiento
Acero de aleación premium (20CrMnTi / 8620), carburizado y endurecido a HRC 58-62, con inserciones de poliuretano opcionales.
Control de calidad
La fabricación sigue estrictos protocolos operativos para garantizar la seguridad y la longevidad en el campo:
Verificación de Materia Prima
PMI (identificación positiva de materiales) y pruebas ultrasónicas en piezas forjadas entrantes para detectar fallas internas.
Inspección de procesos
Medición CNC durante el proceso y verificación del 100 % del diámetro exterior/concentricidad mediante micrómetros y medidores de aire de alta precisión.
Prueba de adherencia del recubrimiento
Pruebas de rayado e indentación en recubrimientos por pulverización térmica para evitar el desconchado bajo choque térmico y mecánico cíclico.
Auditorías dimensionales y de presión
Se mantienen registros de auditoría dimensional y de ráfagas de muestra para cada lote de calor de producción.
Personalización e intercambiabilidad OEM
Referencia cruzada del modelo
Capacidad de reemplazo directo para terminales hidráulicos estándar de la industria sin requerir modificaciones en el colector.
Dimensiones personalizadas
Longitudes de carrera personalizadas, roscas de pasador no estándar y configuraciones de diámetro modificadas mecanizadas según dibujos técnicos del cliente o piezas de muestra.
Ajustes de materiales
Selección de aleaciones adaptadas y variaciones de espesor de recubrimiento para condiciones químicas o abrasivas específicas del fondo del pozo.
Embalaje y envío
Protección contra la corrosión
Cada émbolo está recubierto con aceite antioxidante, envuelto en una película VCI (inhibidor de corrosión volátil) y sellado.
Protección contra impactos
Tubos individuales de cartón resistente con tapas de espuma de alta densidad personalizadas o cajas de madera seguras para envíos de exportación.
Soporte Logístico
Embalaje estándar de exportación certificado para transporte marítimo y aéreo, con certificados de prueba de fábrica (MTC) completos y listas de embalaje incluidas.
Preguntas frecuentes

Solicitar una cotización
Para recibir una propuesta técnica precisa y una cotización comercial, por favor proporcione los siguientes detalles:
Marca y modelo de bomba:(p. ej., SPM TWS 2000, Gardner Denver GD2500)
Descripción de pieza y número de pieza:(p. ej., conjunto del émbolo, tamaño del diámetro)
Cantidad requerida:(Orden de prueba inicial versus pronóstico anual)
Condiciones de funcionamiento:Presión de trabajo, tipo de fluido, concentración de apuntalante y temperatura.
Anexos técnicos:Dibujos de ingeniería o requisitos específicos de material/revestimiento (si solicita artículos personalizados).
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